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Máquina de molienda de polvo de molino de bolas de molienda de mineral de roca minera

Breve descripción:

El molino de bolas es adecuado para frotar en polvo cada tipo de mineral y otros materiales, el molino de bolas es ampliamente utilizado en la preparación, profesiones, materiales de construcción e industria química, etc. Se divide en dos formas de frotamiento: la seca y la húmeda. Hay dos tipos de molino de bolas, el tipo de rejilla y el tipo de caída debido a las diferentes formas de descargar el material. El molino de bolas es un equipo clave para triturar los materiales triturados después de que el material se rompió y continuar con la trituración nuevamente. y el molino de bolas se usa ampliamente en la línea de producción de fabricación de polvo que incluye cemento, silicato, material de construcción de nuevo tipo, material refractario, fertilizante, revestimiento de minerales de metales ferrosos y metales no ferrosos, cerámica de vidrio, etc., el molino de bolas continúa el tipo seco o el polvo húmedo para cada tipo de mineral y otros materiales de molienda se frotan.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

El molino de bolas es un equipo clave para el reafilado. Es ampliamente utilizado para el cemento, el producto de silicato, material de construcción de nuevo tipo, material ignífugo, fertilizante químico, metal negro y no ferroso, vidrio, cerámica, etc. Nuestro molino de bolas puede moler minerales u otros materiales que pueden ser molido por proceso húmedo o por proceso seco.

El molino de bolas es adecuado para el beneficio y trituración de cenizas volantes, piedra caliza, arena de cuarzo, polvo de aluminio, polvo de carbón, escoria de acero, mineral, feldespato de potasio, mineral de hierro, escoria de hierro, escoria de aluminio, carburo de silicio, alúmina, ganga de carbón y otros materiales.

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Principio de trabajo

La parte principal del molino de bolas húmedas es un cilindro de pequeño diámetro y gran longitud que gira lentamente por el dispositivo de transmisión. El material se alimenta desde la entrada del cilindro y se muele por el impacto de la bola de acero y el mineral y se tritura automáticamente. Debido al material de alimentación continua, la presión empuja el material hacia la salida y el material molido se descarga desde la salida del cilindro. La rejilla instalada en la salida del molino se confía para la descarga forzada. La baja superficie de pulpa en el cilindro reduce el exceso de molienda del mineral y evita que la bola de acero se salga. En las mismas condiciones de producción, la capacidad de producción del molino de rejilla es mayor que la del molino de desbordamiento. Ambos extremos del cuerpo del cilindro adoptan rodamientos en lugar del rodamiento deslizante, lo que ahorra más energía.

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Especificaciones técnicas

Tipo

Velocidad rotacional
(R / min)

Peso bolas
(t)

Tamaño de alimentación
(mm)

Tamaño de salida
(mm)

Capacidad
(t / h)

Fuerza de motor
(kw)

Peso
(t)

Ф900 × 1200 36 1.0 ≤20 0.074-0.4 0,5-1,5 18,5 4
Ф900 × 1800 36 1,5 ≤20 0.074-0.4 1.1-3.5 22 4.8
Ф900 × 3000 36 2.6 ≤20 0.074-0.4 1,5-4,8 30 6
Ф1200 × 2400 31 3,5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 30 9.5
Ф1200 × 4500 31 6.5 ≤25 0.074-0.4 1,6-5,8 4.5 13,1
Ф1500 × 3000 27 6,8 ≤25 0.074-0.4 2-6.3 75 16
Ф1500 × 4500 27 10 ≤25 0.074-0.4 3-9 110 19
Ф1500 × 5700 27 13 ≤25 0.074-0.4 3.6-11 130 24
Ф1830 × 3000 25 10 ≤25 0.074-0.4 4-11 130 25
Ф1830 × 3600 25 12 ≤25 0.074-0.4 4.3-12 155 32
Ф1830 × 4500 25 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-16 155 33,7
Ф1830 × 6400 25 21 ≤25 0.074-0.4 6-17 210 38
Ф1830 × 7000 25 23 ≤25 0.074-0.4 6.5-18 210 43
Ф2100 × 3000 23 13 ≤25 0.074-0.4 5-15 180 32
Ф2100 × 3600 23 16 ≤25 0.074-0.4 6-17 210 35,8
Ф2100 × 4500 23 20 ≤25 0.074-0.4 7-21 245 42,6
Ф2100 × 7000 23 31 ≤25 0.074-0.4 8-25 280 55

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