Imagen destacada de una máquina de molienda de polvo y molienda de mineral de roca minera

Molino de bolas para molienda de mineral de roca minera, máquina de molienda de polvo

Descripción breve:

El molino de bolas es adecuado para pulverizar todo tipo de minerales y otros materiales. Se utiliza ampliamente en la industria, la construcción, la química, etc. Existen dos métodos de molienda: en seco y en húmedo. Hay dos tipos de molinos de bolas: de rejilla y de descarga, según la forma de descarga del material. El molino de bolas es un equipo clave para moler los materiales triturados, permitiendo un proceso de molienda adicional. Se utiliza ampliamente en líneas de producción de polvo, incluyendo cemento, silicatos, materiales de construcción, materiales refractarios, fertilizantes, procesamiento de minerales ferrosos y no ferrosos, vitrocerámica, etc. El molino de bolas pulveriza todo tipo de minerales y otros materiales, ya sea en seco o en húmedo.

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Detalles del producto

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El molino de bolas es un equipo clave para la remolienda. Se utiliza ampliamente en la producción de cemento, silicatos, materiales de construcción de última generación, materiales ignífugos, fertilizantes químicos, metales ferrosos y no ferrosos, vidrio, cerámica, etc. Nuestro molino de bolas puede moler minerales u otros materiales, tanto en procesos húmedos como secos.

El molino de bolas es adecuado para el beneficio y la molienda de cenizas volantes, piedra caliza, arena de cuarzo, polvo de aluminio, polvo de carbón, escoria de acero, mineral, feldespato potásico, mineral de hierro, escoria de hierro, escoria de aluminio, carburo de silicio, alúmina, ganga de carbón y otros materiales.

Principio de trabajo

La parte principal del molino de bolas húmedo es un cilindro de pequeño diámetro y gran longitud que gira lentamente mediante un mecanismo de transmisión. El material se introduce por la entrada del cilindro y se muele por el impacto de las bolas de acero contra el mineral, además de por automolienda. Debido a la alimentación continua, la presión empuja el material hacia la salida, donde se descarga el material molido. La rejilla instalada en la salida del molino facilita la descarga forzada. La reducida superficie de pulpa en el cilindro minimiza la sobremolienda del mineral y evita la salida de las bolas de acero. En las mismas condiciones de producción, la capacidad de producción del molino de rejilla es mayor que la del molino de rebose. Ambos extremos del cuerpo del cilindro utilizan rodamientos en lugar de cojinetes de deslizamiento, lo que resulta en un mayor ahorro de energía.

Especificaciones técnicas

Tipo	Velocidad de rotación (r/min)	Peso de las bolas (t)	Tamaño de la alimentación (milímetros)	Tamaño de salida (milímetros)	Capacidad (t/h)	Potencia del motor (kw)	Peso (t)
Ф900×1200	36	1.0	≤20	0,074-0,4	0,5-1,5	18.5	4
Ф900×1800	36	1.5	≤20	0,074-0,4	1.1-3.5	22	4.8
Ф900×3000	36	2.6	≤20	0,074-0,4	1.5-4.8	30	6
Ф1200×2400	31	3.5	≤25	0,074-0,4	1.6-5	30	9.5
Ф1200×4500	31	6.5	≤25	0,074-0,4	1.6-5.8	4.5	13.1
Ф1500×3000	27	6.8	≤25	0,074-0,4	2-6.3	75	16
Ф1500×4500	27	10	≤25	0,074-0,4	3-9	110	19
Ф1500×5700	27	13	≤25	0,074-0,4	3.6-11	130	24
Ф1830×3000	25	10	≤25	0,074-0,4	4-11	130	25
Ф1830×3600	25	12	≤25	0,074-0,4	4.3-12	155	32
Ф1830×4500	25	15	≤25	0,074-0,4	4.5-16	155	33.7
Ф1830×6400	25	21	≤25	0,074-0,4	6-17	210	38
Ф1830×7000	25	23	≤25	0,074-0,4	6.5-18	210	43
Ф2100×3000	23	13	≤25	0,074-0,4	5-15	180	32
Ф2100×3600	23	16	≤25	0,074-0,4	6-17	210	35.8
Ф2100×4500	23	20	≤25	0,074-0,4	7-21	245	42.6
Ф2100×7000	23	31	≤25	0,074-0,4	8-25	280	55