Molino de bolas de gran capacidad para trituración y molienda en húmedo y en seco para mineral de oro, hierro y cobre. Imagen destacada.

Molino de bolas de gran capacidad para trituración y molienda en seco y húmedo para mineral de oro, hierro y cobre.

Descripción breve:

En la industria minera, el molino de bolas es un equipo clave para moler los materiales triturados. Se utiliza ampliamente en líneas de producción de polvos, incluyendo cemento, silicatos, carbón, materiales de construcción, refractarios, fertilizantes, minerales metálicos y vitrocerámica, entre otros. Generalmente, los molinos de bolas se clasifican en molinos de bolas para molienda en seco y molinos de bolas para molienda en húmedo. Pueden moler diversos minerales y otros materiales. Su alta eficiencia les ha valido el reconocimiento de los clientes. Actualmente, el molino de bolas desempeña un papel cada vez más importante en la industria minera, especialmente en el mercado africano.

Envíanos un correo electrónico.

Detalles del producto

Etiquetas de producto

El molino de bolas es el equipo clave para la molienda de materiales después de la trituración en el proceso de beneficio. Se utiliza para moler diversos materiales, como mineral de cobre, mineral de oro, mineral de magnetita, cuarzo, mineral de plomo y zinc, feldespato y otros, hasta obtener un polvo fino de 20 a 75 micrómetros. Según el tipo de descarga, puede ser de rejilla, de rebose, etc. Además, el molino de bolas se puede utilizar para la molienda en seco y en húmedo de todo tipo de minerales y otros materiales molibles. Los modelos de molino de bolas más vendidos son 900 x 1800 mm, 900 x 3000 mm, 1200 x 2400 mm y 1500 x 3000 mm, entre otros.

Principio de funcionamiento

El molino de bolas es un dispositivo giratorio horizontal cuya rotación se transmite mediante un engranaje externo. Los materiales se transfieren uniformemente a la cámara de molienda. Esta cámara contiene revestimientos escalonados y ondulados, así como bolas de acero de diferentes tamaños. La fuerza centrífuga generada por la rotación del tambor eleva las bolas de acero hasta cierta altura, desde donde caen a la cámara. Los materiales entre las bolas se trituran y muelen repetidamente. El material molido se descarga a través de la placa de descarga, finalizando así el proceso de molienda.

Presupuesto

Modelo	Rotación velocidad (r/m)	Moler Medios(ton)	Tamaño de la alimentación (milímetros)	Descargar tamaño (mm)	Capacidad (t/h)	Motor (KW)	Peso (tonelada)
900x1200	36	1.0	0-25	0,074-0,4	0,5-1,5	18.5	4
900x1800	36	1.5			0.5-2	22	4.8
900x2100	38	1.5			0.5-2	22	4.8
900x2400	38	1.8			0.7-2.8	22	4.8
900x3000	38	2.5			0.8-3.5	30	5.0
1200x2400	32	3.8			0.9-4.8	30	9.2
1200x3000	32	4.5			1.2-5.6	37	11.5
1200x4500	30	5.5			1.5-6.0	55	13.6
1500x3000	27	7.0			2.5-6.5	75	15.0
1500x3500	27	8.5			3.0-8.2	75	15.6
1500x4500	27	11			4-10	95	21.0
1500x5700	27	12			4-13	110	23,5
1830x3000	24	12			5-15	130	31.0
1830x3600	24	13			5-16	130	32.0
1830x4500	24	14			5-18	155	33,5
1830x7000	24	21			6-20	210	36.0
2100x3000	24	18			7-26	210	38.0
2100x3600	24	21			7-35	215	39,5
2100x4500	24	26			8-42	245	43,5
2400x3000	21	23			8-60	285	55.0

Piezas principales y repuestos

Para los molinos de bolas, los principales repuestos son las bolas de acero, los revestimientos y las placas de rejilla. Si necesita revestimientos y placas de rejilla, puede enviarnos el plano y los fabricaremos en nuestra fábrica. Si no dispone de los datos del revestimiento, podemos enviar a uno de nuestros ingenieros a sus instalaciones para que lo mida a escala; posteriormente, elaboraremos el plano y fabricaremos el revestimiento en nuestra fundición.