Separador magnético

Descripción breve:

Los separadores magnéticos se dividen en separadores magnéticos secos y separadores magnéticos húmedos. Según las necesidades del usuario, ofrecemos diversos modelos, como de flujo directo, flujo semiinverso y flujo inverso. Esta serie de separadores magnéticos es idónea para la separación magnética húmeda de magnetita, pirrotita, mineral tostado, ilmenita y otros materiales con un tamaño de partícula inferior a 3 mm, así como para la eliminación de hierro del carbón, minerales no metálicos, materiales de construcción y otros materiales.

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Detalles del producto

Etiquetas de producto

Existen numerosos minerales que pueden separarse mediante el separador magnético, como magnetita, limonita, hematita, siderita de manganeso, ilmenita, wolframita, mineral de manganeso, mineral de carbonato de manganeso, mineral de óxido de manganeso, mineral de hierro, caolín, mineral de tierras raras, etc.

Principio de funcionamiento

La bomba introduce el agua en la zona de extracción de la celda a través de la caja de mineral, impulsada por el flujo. Las partículas magnéticas se agrupan en bolas o enlaces magnéticos por la acción del campo magnético. Estas bolas y enlaces son absorbidos por el tambor mientras se desplazan hacia el polo magnético, impulsados por la fuerza magnética. Al girar con el tambor, la alternancia de polaridad y la agitación magnética provocan que la ganga y otros minerales no magnéticos mezclados caigan, mientras que las bolas y enlaces se adhieren a la superficie del tambor. Estos son los concentrados que necesitamos. Los concentrados llegan a la zona de menor intensidad magnética con el tambor giratorio. Luego, el flujo de agua los deposita en la ranura de concentrado. El rodillo magnético utiliza un cepillo giratorio para descargar los minerales. Finalmente, los minerales no magnéticos o débilmente magnéticos se descargan de la celda con un chorro.

Ventajas del producto

1. Buen efecto de separación:Esta máquina emplea un sistema magnético dinámico. Los minerales en bruto se deslizan, se mueven y ruedan sobre la superficie del tambor, evitando que se adhieran a él, lo que facilita la separación de los distintos minerales. La ley puede mejorarse de 1 a 4 veces en el primer proceso de separación, alcanzando el 60 % en el proceso de separación fina.

2. Gran capacidad:Mediante el uso de un sistema magnético abierto de tipo envolvente, los materiales no se adhieren entre sí y se evita el fenómeno de bloqueo, lo que permite una gran capacidad. La capacidad de alimentación de un separador magnético individual es de al menos 50 toneladas. Además, se pueden conectar varias máquinas para aumentar la capacidad de producción.

3. Amplia aplicación:Este tipo de separador magnético se puede dividir en 4 categorías, con más de 20 tipos y modelos, que pueden satisfacer las necesidades de las industrias de mineral de hierro, arena de río, relaves, escorias, cenizas de acero, escoria de sulfato, materiales de molienda, refractarios, galvanoplastia, caucho, alimentos, etc. Algunos de ellos son multiusos.

Presupuesto

modelo		CTB612	CTB618	CTB7512	CTB7518	CTB918	CTB924	CTB1018	CTB1024
Diámetro (mm)		Φ600	Φ600	Φ750	Φ750	Φ900	Φ900	Φ1050	Φ1050
Longitud (mm)		1200	1800	1200	1800	1800	2400	1800	2400
Velocidad (r/min)		35	35	35	35	20	20	20	20
Gauss		1200-1500	1200-1500	1200-1500	1200-1500	1200-1500	1200-1500	1200-1500	1200-1500
Tamaño de alimentación (mm)		0-0.4	0-0.4	0-0.4	0-0.4	0-0.4	0-0.4	0-0.4	0-0.4
Densidad de alimentación (%)		20-25	20-25	20-25	20-25	25-35	25-35	25-35	25-35
Distancia de trabajo (mm)		30-40	30-40	30-40	30-40	45-75	45-75	45-75	45-75
Capacidad	mineral seco (t/h)	10-15	15-20	15-20	30-35	35-50	40-60	50-100	70-130
Capacidad	pulpa (m3/h)	10-15	15-20	15-20	30-35	100-150	120-180	170-120	200-300
Potencia (kW)		2.2	2.2	2.2	3	4	4	4	5.5
Peso (kg)		1200	1500	1830	2045	3500	4000	4095	5071
Dimensión general (milímetros)		2280×1300 ×1250	2280×1300 ×1250	2256×1965 ×1500	2280×1965 ×1500	3000×1500 ×1500	3600×1500 ×1500	3440×2220 ×1830	3976×2250 ×1830